煤锁气是在碎煤加压气化过程中，当煤锁处于减压状态时所释放的煤气。由于其中的细颗粒物和焦油含量可达100-1000 mg/m3，造成后续工艺段的堵塞，影响系统的正常运行，致使常压排放的煤锁气无法进入加压系统，煤锁气只能“点天灯”火炬燃烧，既造成了环境污染，又浪费了煤气资源，增加了企业的生产成本。
将超重力技术应用于新疆某公司煤锁气的净化，在煤锁气进入压缩机前安装超重力捕集器，将煤锁气中的细颗粒物、焦油等杂物深度净化，以利后续压缩机正常运行和提高气体净化度。在3台压缩机前分别安装3台直径1600 mm的超重力捕集器，单台处理气量 20700 Nm3/h，捕集用水为原有造气循环水，单台捕集器用水量仅8 m3/h；经超重力捕集后，煤锁气中细颗粒物和焦油含量为20-80 mg/m3，捕集效率可达95%以上，压缩机的工作周期由原来的5天提高到一年以上。投入运行5年来，超重力捕集装置运行平稳，年回收煤锁气3亿方。本项目解决了鲁奇气化炉煤锁气因颗粒物和焦油堵塞压缩机不能回收利用而长期点天灯排放的行业难题，取得了良好的经济与环境效益。
推广应用于某煤化工有限公司煤制天然气项目，3台超重力捕集装置的处理能力为5万m3/h，保证了压缩机的正常运行。
